四十載創(chuàng)新路育成滄州華菱——滄州日?qǐng)?bào)專刊

       從簡(jiǎn)陋的只能加工鐵皮電柜的家庭小作坊，到如今擁有精湛生產(chǎn)工藝、先進(jìn)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、完善科學(xué)管理體系的高科技企業(yè)，位于河間市的滄州華菱電器有限公司用38年時(shí)光，認(rèn)準(zhǔn)了一個(gè)道理：科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力，科技創(chuàng)新永無止境。

南方采購(gòu)觸發(fā)靈感，電工走上創(chuàng)業(yè)路
　　時(shí)間回溯到四十多年前，公司董事長(zhǎng)白玉成還是當(dāng)時(shí)河間縣電力局的一名普通電工。上世紀(jì)70年代，在縣、鄉(xiāng)、村剛剛普及用電，因此電力局的工作非常繁忙。建變電站、架高壓線、打樁埋電纜……其中用到的材料和設(shè)備，河間當(dāng)?shù)貨]有企業(yè)生產(chǎn)，只能到外地去購(gòu)買。一次到南方一家廠子去進(jìn)設(shè)備，白玉成發(fā)現(xiàn)電柜的加工非常簡(jiǎn)單，就是幾塊鐵皮焊接在一起，沒有什么技術(shù)含量，“這么簡(jiǎn)單的東西，要是我們能自己加工，得給單位節(jié)省多少錢？”這個(gè)念頭一產(chǎn)生，就揮之不去。
　　于是1978年，華菱電器的前身“河間縣光明電器廠”建起來。沒有廠房，白玉成就在自家院子里搭起幾間簡(jiǎn)陋的篷子，買了幾臺(tái)焊接機(jī)、切割機(jī)，廠子就這樣起步了。白玉成并不滿足于毫無技術(shù)含量的電柜加工，他隨時(shí)關(guān)注著國(guó)家電力相關(guān)行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。1990年，他再次到南方出差時(shí)，發(fā)現(xiàn)有的電力設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)已經(jīng)上了先進(jìn)的生產(chǎn)流水線，而北方的多數(shù)企業(yè)還處于半機(jī)械半人工的狀態(tài)。“科技創(chuàng)新，才是壯大企業(yè)的根本。”意識(shí)到這一點(diǎn)的他，開始琢磨起電力設(shè)備里的高科技產(chǎn)品。
   
搞科技創(chuàng)新，邁出發(fā)展第一步
　　1995年，國(guó)內(nèi)開始引進(jìn)絕緣子這一產(chǎn)品。白玉成對(duì)此產(chǎn)生了濃厚的興趣。絕緣子是用于高壓電線連接的一種絕緣設(shè)備，可以增加爬電距離，支撐導(dǎo)線和防止電流回地。“當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這一產(chǎn)品的企業(yè)非常少，我就想如果能吃透里面的技術(shù)自己生產(chǎn)加工，可以讓廠子發(fā)展跨出一大步。”白玉成說。
　　1999年，公司正式轉(zhuǎn)型生產(chǎn)復(fù)合絕緣子。當(dāng)時(shí)針對(duì)此類產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)還沒有制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一切都處于摸索階段。產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，資金、工藝和技術(shù)人才，都是公司的“短板”，但白玉成還是頂著巨大壓力籌集了600萬(wàn)元，購(gòu)置生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備。招聘不來技術(shù)人才，就邀請(qǐng)研究機(jī)構(gòu)專家周末來公司講課、指導(dǎo)技術(shù)，白玉成廢寢忘食地學(xué)習(xí)著、積累著。
　　2001年，白玉成想要改進(jìn)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的棒形絕緣子。棒形絕緣子外形是在一根芯棒上疊放了數(shù)個(gè)“盤子”，以往的技術(shù)，這些“盤子”都是分開加工、再組裝到一起，他設(shè)想如果這些“盤子”能一次成型，就可以減少電量流失，提高高壓線纜的安全性能。
　　沒有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)失敗了數(shù)次。“攻關(guān)的難點(diǎn)，在于絕緣子的模具定位問題，芯棒的外部要包裹一層膠層，膠層的厚度要均勻、不能厚薄不一，這就要求模具的定位一定要非常準(zhǔn)確，才能讓芯棒插入模具時(shí)不產(chǎn)生任何偏差。”看起來并不起眼的小問題，卻困擾了白玉成一年多。2003年，500千伏棒形絕緣子一次成型，終于攻關(guān)成功走出實(shí)驗(yàn)室，成為公司的拳頭產(chǎn)品，并獲得了國(guó)家專利。
　　2005年，對(duì)華菱電器來說是轉(zhuǎn)折的一年，公司終于從白玉成自家院子里搭建的簡(jiǎn)陋作坊，遷入位于河間市西環(huán)、占地30余畝的新廠區(qū)。這一跨步讓公司生產(chǎn)規(guī)模和效率一下子提高了10多倍。公司產(chǎn)品除了復(fù)合絕緣子，還增加了10K V-220K V氧化鋅避雷器、隔離開關(guān)、熔斷器等電力產(chǎn)品，并獲得了I S O9001認(rèn)證。

兩年的不停失敗，造就第三年的一舉成功
　　一段時(shí)期內(nèi)，作為國(guó)內(nèi)少有的幾家能生產(chǎn)絕緣子的企業(yè)之一，并參與了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定，華菱電器的生產(chǎn)車間外，每天都有許多客戶的貨車等著拉貨，公司一下子不愁“吃喝”了。但公司的“技術(shù)當(dāng)家人”白玉成心里始終戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，“不管是科技含量多高的產(chǎn)品，都避免不了從高峰走向低谷，想要保持發(fā)展的勁頭，科技創(chuàng)新的步子，就不能停下。”
　　華菱電器的數(shù)次技術(shù)更新，讓生產(chǎn)效率不斷提高，從外部企業(yè)購(gòu)進(jìn)原料和配件，逐漸跟不上公司生產(chǎn)的速度。“就比如引拔棒（即芯棒），國(guó)內(nèi)只有一兩家企業(yè)能做，根本滿足不了市場(chǎng)需求。”白玉成說，想要滿足生產(chǎn)的效率，自主研發(fā)引拔棒就勢(shì)在必行。
　　看起來簡(jiǎn)單的一根芯棒，誰(shuí)都沒想到研發(fā)起來會(huì)那么難。“引拔棒是用玻璃纖維、還氧樹脂制成，成形后要滿足電氣、機(jī)械、物理三方面性能，三項(xiàng)性能不均衡或是有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，都意味著失敗。”原材料的配比配方和生產(chǎn)工藝就成了技術(shù)難點(diǎn)。
　　原材料的配比成千上萬(wàn)，一點(diǎn)點(diǎn)分量的差別就會(huì)造成根本不同的效果。白玉成每天進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的唯一動(dòng)作就是把不同分量的原材料混合搭配，然后檢測(cè)達(dá)到的效果，一天出10多份樣品，但沒有一個(gè)能達(dá)到要求。白玉成的兒子白建斌說：“在研發(fā)引拔棒那幾年里，父親每天除了吃飯睡覺，就是扎在實(shí)驗(yàn)室里配比材料，有時(shí)睡著了做夢(mèng)想到一個(gè)配方，立即爬起來往實(shí)驗(yàn)室跑。”
　　一年不成功，兩年不成功，白玉成咬牙堅(jiān)持著。一個(gè)人想不出好辦法，就請(qǐng)“外腦”來幫忙，只是當(dāng)時(shí)也沒有專門研究這種配方的專家，只能從研究相似產(chǎn)品的專家那里請(qǐng)教，結(jié)合數(shù)位專家給出的不同建議再不斷調(diào)整完善。終于第三年，生產(chǎn)引拔棒原料的配方研制出來，各項(xiàng)性能也達(dá)到了生產(chǎn)要求。

自產(chǎn)原料和配件，從源頭掌控質(zhì)量
　　2010年前后，國(guó)內(nèi)絕緣子的市場(chǎng)參差不齊。擔(dān)任公司副經(jīng)理的白建斌說，隨著絕緣子在電力、鐵路等方面的廣泛應(yīng)用，一些小企業(yè)也開始生產(chǎn)絕緣子，但產(chǎn)品質(zhì)量缺乏保障，“最大的區(qū)別就是使用壽命，公司生產(chǎn)的絕緣子使用壽命至少在15年，最長(zhǎng)可達(dá)到20年，而一些小企業(yè)因?yàn)椴捎昧畠r(jià)原料和配件，這樣的產(chǎn)品壽命也就是一兩年。”
　　華菱電器想把質(zhì)量完全掌握在自己手里。生產(chǎn)絕緣子涉及的原材料和工藝有混煉膠、引拔棒、金具機(jī)加工、鍛造、模具生產(chǎn)等。“以前許多材料和配件都是外包、訂購(gòu)，但質(zhì)量非常不穩(wěn)定，也直接導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格率過高，為了從源頭把住質(zhì)量關(guān)，我們就想著，干脆自己加工所有的原料和配件。”想法簡(jiǎn)單，可公司的擔(dān)子一下重了好幾倍，要建煉膠、金具機(jī)加工、鍛造、模具等多個(gè)生產(chǎn)車間，而技術(shù)也從電氣擴(kuò)展到了煉膠加工、鋼鐵冶煉、機(jī)械模具等多個(gè)方面。“再麻煩、再辛苦，但所有原料和配件的質(zhì)量完全由自己掌控，從根源上杜絕了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，也節(jié)約了成本。”白玉成說。
　　把產(chǎn)品質(zhì)量和科技創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的第一位，華菱電器的名聲不脛而走，不僅是國(guó)內(nèi)的客戶，英國(guó)、法國(guó)、葡萄牙、智利、印度、伊朗等多個(gè)國(guó)家的外商也陸續(xù)來到河間華菱電器的生產(chǎn)車間，看看這家經(jīng)營(yíng)規(guī)模并不算大的企業(yè)，怎么生產(chǎn)出質(zhì)量過硬、技術(shù)含量追趕歐美、價(jià)格相比還優(yōu)惠的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)、國(guó)際的市場(chǎng)銷售模式在不斷變化，埋頭于科技攻關(guān)的白玉成覺得專業(yè)的事情還是交給專業(yè)人士來做，對(duì)公司的發(fā)展壯大更有利。于是他邀請(qǐng)有多年合作關(guān)系的鄭州皓宇電氣有限公司來組建自己的銷售團(tuán)隊(duì)。
　　2012年，華菱電器參加了中國(guó)高鐵的公開招標(biāo)會(huì)，成為全國(guó)12家供應(yīng)商之一。公司依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，又陸續(xù)成為國(guó)家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)等多家單位的供應(yīng)商。2013年12月，北京鐵路局公開招標(biāo)，公司又在京廣鐵路、石太鐵路的招標(biāo)中全線中標(biāo)，中標(biāo)產(chǎn)品達(dá)到9萬(wàn)只。2015年，華菱電器與鄭州皓宇電氣合資投建了滄州歐潤(rùn)特科技有限公司，專門從事產(chǎn)品的銷售和出口，公司產(chǎn)品飄洋過海，進(jìn)入了歐美、非洲、東南亞等地區(qū)。“在河間市委、政府的大力支持下，公司準(zhǔn)備在河間經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)新廠房，目前邀請(qǐng)了天津大學(xué)設(shè)計(jì)院正在設(shè)計(jì)方案，預(yù)計(jì)明年年底將建成，到時(shí)公司的生產(chǎn)效率和科研水平，又能上一個(gè)新臺(tái)階。”白玉成說。